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锌镍合金电镀工艺控制要点发布日期:2018-06-20 16:25 【关闭】

         随着科学技术和现代工业的飞跃发展,锌镀层已不能满足人们对高耐蚀性的要求,电镀锌基合金的应用正越来越广泛。在锌基合金中,锌镍合金(通常含质量分数10%~15%的Ni)的耐蚀性很高(是锌镀层的3~6倍)[1],其硬度为200~250HV,比碱性锌酸盐镀锌层的硬度(90~120HV)高,而且具有低氢脆性以及良好的焊接性和可机械加工性。另外,其熔点也较高,耐高温性很好。因此锌镍合金是一种优良的防护装饰性镀层,适合在恶劣的工业大气和严酷的海洋环境中使用[2-3],也被广泛应用于汽车零部件,特别适用于在高强钢、弹簧钢上电镀,又可作为代镉镀层用于军品。含镍量在10%~15%(质量分数,下同)的锌镍合金镀层为单相的γ结构,而且电极电位比Zn正,其腐蚀电动势小,故腐蚀速度慢。当合金镀层发生腐蚀后,表面生成的腐蚀产物(主要是ZnCl2•4Zn(OH)2)具有良好的绝缘性,对镀层的进一步腐蚀起阻滞作用,锌镍合金镀层的高耐蚀性及绝缘性只与腐蚀产物有关[5]。研究证明:当镍含量在10%~15%时,锌镍合金镀层的耐蚀性能最佳[6],故现代的Zn–Ni合金镀层的含镍量为10%~15%。

锌镍合金电镀工艺控制要点

    1•Zn–Ni合金电镀工艺
    Zn–Ni合金电镀的工艺流程为:化学除油─二级逆流水洗─脱脂酸洗─三级逆流水洗─阳极电解除油─二级逆流水洗─活化─三级逆流水洗─浸碱─电镀Zn–Ni合金─四级逆流水洗─浸纯水─钝化─纯水洗2道─热纯水洗─压缩空气吹干─烘干。
 
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